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空分工藝有什么流程 ?

2020-09-22 13:25:18

空氣中的灰塵和機械雜質由空氣Bai過濾器Du去除,并在無油空氣壓縮機中壓縮至<0.7MPa。壓縮產生的熱刀經水冷器換熱后被冷卻水帶走,進入預冷機組預冷至(2~10)℃。在此階段,部分游離水被分離,然后進入分子篩凈化器(ms1201或ms1202)進行切換。空氣中殘留的水蒸氣、二氧化碳、乙炔和其他碳氫化合物被吸附。分子篩凈化器的兩個吸附筒交替使用,一個工作,另一個再生。兩組凈化器吸附缸由程序控制器控制,定時自動切換。

凈化器的凈化干燥空氣溫度升至~15℃。分為兩部分:大部分空氣進入空分冷卻箱,與主板翅式換熱器中的回流冷空氣流(純氧、純氮、污水氮、壓力氮氣)進行換熱。溫度降至接近液化溫度,經V1閥節流后進入下塔。

另一部分空氣進入增壓器增壓后,約100m3/h的氣體作為透平膨脹機機組的氣體軸承用氣,其余部分進入冷箱,與主板翅式換熱器內的回流冷空氣流(純氧、純氮、污水氮等)進行換熱,然后通過中間抽汽閥V5或底吸閥V6泵出,進入膨脹機的膨脹制冷。膨脹空氣通過V12閥進入塔或通過V11閥旁路進入污水氮氣管道,經主換熱器再熱后排入冷箱。

在下塔中,空氣最初分為液氮和富氧液態空氣。冷凝蒸發器中上升的氮氣與上塔底部的低壓液氧進行換熱,低壓液氧同時液化汽化。液氮分為兩路,一路通過V4閥作為下塔回流液進入下塔,另一路經冷卻器與純氮和污氮換熱后通過V3閥進入上塔上部。下塔富氧液氣從塔底抽出,經冷卻器用純氮氣和污氮氣過冷后,經V2閥節流作為回流液送入上塔。

進一步蒸餾后,在上塔頂部獲得高純度氮氣,在上塔底部獲得氧氣。純氮從上塔頂部抽出,經冷卻器和主換熱器重新加熱后,送入冷箱壓縮灌裝或液化;污染氮氣從上塔上部抽出,經冷卻器和主換熱器重新加熱,然后出主換熱器冷盒子的。一部分用作凈化器的再生氣體,另一部分排放。氧氣經主換熱器重新加熱后,由冷箱送出壓縮充液或液化,再加熱加壓,強制氮氣通過主換熱器,加熱器由冷箱送出。

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